Metal sümükləri düzəltmək , köhnəlmiş oynaqların yerini dəyişdirmək və ya iskelet sisteminin düzgün deformasiyasını ortopedik cərrahlar tərəfindən implantasiya edilir. Çox xəstə metalın güclü olduğunu, sümükdən daha güclü olduğunu düşünür. Bununla belə, metal qırılır və qırılan metal haqqında bir şey tələb oluna bilər. Burada qırıq bir metal implantın nə ilə nəticələnə biləcəyini və bununla əlaqədar nə edəcəyimizi müzakirə edirik.
Metal niyə tərk edir?
Metal güclü gücə malikdir. Metalın gücü, metal növü (cərrahi prosedurlarda istifadə olunan ümumi metal növləri paslanmayan polad və titan daxildir), metalın necə hazırlandığını və implantın ölçüsünü ehtiva edən bir sıra amillərdən asılıdır. Metal implantları poza bilər. Ümumiyyətlə yorğunluq çatışmazlığı nəticəsində qırılırlar. Deməli, metal ani bir yükün nəticəsində qırılmır, əksinə, təkrarlanan stress dövrünə çevrilir.
Bir kağızı düşünün. Bir kağız kağızı metal vurğulayırsanız, kifayət qədər böyük bir qüvvəyə dözə bilərsiniz, bükülüb bilər, amma ümumiyyətlə qırmaq olmaz. Bununla belə, kağız kağızı bir neçə dəfə geri və irəliləyirsə, adətən, qaçır. Metal implantları təkrarlanan stress dövrlərinə məruz qaldıqda oxşar şəkildə yorğun ola bilər.
Kırık Donanmanın Nedenleri
Metal implantlar, adətən, implantın köməyi olmadan bədənin normal dayanıqlığını dəstəkləyənə qədər skelet sistemini dəstəkləmək üçün hazırlanır.
Sümüyü böyük bir üstünlük təşkil edir ki, vücudunuz normal fəaliyyətlə qarşılaşdıqları stressləri daha yaxşı dəstəkləmək üçün yeni sümük qura bilər. Bir sümük parçalansa, iynə iskeletini dəstəkləmək üçün metal bir implant istifadə edilə bilər, ancaq metal sümüyün iyileşene qədər skeleti dəstəkləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
- Qeyri- bərabər qırıqlar (Nonunionlar): Bir broken sümüyü iyileştiremeyebilir ya da yavaş yavaş iyileştirememesinin bir çox səbəbi vardır. Metal tərəfindən dəstəklənən qırıq bir sümüyə şəfa vermirsə, metal tərəfindən təmin edilən dəstək nəticədə qeyri-kafi ola bilər.
- Gevşek İmplantlar: Gevşek implantlar sabit sabit implantlara nisbətən yüksək stresslərə məruz qalır. Bu, bir qırıq təmir və ya boş birgə əvəz implant boş hardware ilə baş verə bilər.
- Təmir Gücünün Yetərsizliyi: Bozulmuş bir sümüyün stressi təmir edilərkən minimum miqdarda dəstək tələb edir. Təmir gücünün yetərli olmaması sümüyü dəstəkləyən metalın çatışmazlığına səbəb ola bilər.
- Gözlənildiyi Broken Hardware: Kırılmış metalin gözlənildiyi bir neçə ssenarilər var. Məsələn, bağırsağın zədələnməsi metallarla bərpa olunur. Normal bağlar hərəkət etdiyindən, hətta çox incə, ligament yerləşdirmək üçün istifadə olunan metal nəhayət qıra bilər. Ayaq biləyində sindexozların təmiri bir metal vida ilə təmir edildikdə tez-tez vida qırılmasına gətirib çıxarır.
Daha çox cərrahiyyə?
Tez-tez qırılan metal implantları əlavə əməliyyat tələb edir, lakin həmişə deyil. Əgər problem hələ də həll edilməmişsə, məsələn, zədələnməmiş qırıq bir sümük kimi metal çıxarılmalı və yeni təmir edilməlidir. Lakin, əgər qırıq metal bir problem yarada deyilsə, tez-tez bədənin tərk edilə bilər.
Bədənin boş və ya qırıq metal hərəkət edə biləcəyi bəzi nadir hallar var. Bu, xüsusilə metal göğüs ya da qarın ətrafında yerləşdiyi və metalın ekstremal yerlərdə olduğu zaman az narahatlıq verdiyi zaman xüsusilə əlaqəlidir.
Vücudunuza metal qırdığınız təqdirdə daha çox cərrahiyyə lazımdırsa, cərrahınızla müzakirə etməlisiniz.
Bir sözdən
Ən ortopedik donanım cəsəddə əbədi qalmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bununla belə, aparatın çıxarılmasının lazım olduğu hallar var. Çıxarılan donanımın qurulmasında, ümumiyyətlə, bu hardware və ya onu dəstəkləyən sümük ilə bağlı bir problemdir. Bəzən sökülmüş donanımlar gözlənildikdə, adətən bu, şəfa ilə bir problemin əlamətidir. Problemi adekvat şəkildə həll etmək üçün problemin səbəbi qırılan donanım çıxarılmadan əvvəl müəyyən edilməlidir.
> Mənbələr:
> Wagoner MR, Creech CL, Nolan CK, Meyr AJ. Ayaq Ankle Spec. "Ayaq və Ankle Donanım çıxarışının Pictorial Review və əsas prinsipləri". 2015 Avqust; 8 (4): 305-13.
> Hak DJ, McElvany M. "Kırık donanımın çıxarılması" J Am Acad Orthop Surg. 2008 Fevral; 16 (2): 113-20